Area preparazione

È un’area declinabile in varie versioni che risponde alle esigenze del processo su uno o più livelli. Il lotto, preventivamente pesato, viene setacciato, calibrato o mulinato, per poter essere poi distribuito ai diversi reparti di produzione, in fusti o bin.

Area granulazione

In questa fase il prodotto viene lavorato per essere trasformato in granulo attraverso il classico processo a umido, dalle note caratteristiche.

Tale processo può essere aperto o chiuso, mediante granulazione separata dall’essiccamento oppure in formulazione “one pot” nel solo granulatore (HSM) o nel solo letto fluido (FBD).

Area miscelazione

È l’area di sintesi del processo produttivo, nella quale il prodotto viene ultimato mescolando i vari elementi che lo compongono tramite la miscelazione diretta o la omogeneizzazione del granulo, con l’aggiunta di lubrificanti o aromi.

Le nostre macchine garantiscono omogeneità di miscelazione, in modo ermetico.

Area alimentazione polveri

Il prodotto viene qui processato nelle varie forme: compresse capsule, bustine, flaconi, etc.

Per quest’area Cos.Mec può offrire le varie opzioni di carico: trasporti pneumatici, elevatori a colonna, stazioni di scarico gravimetriche per Bin.

Area confezionamento primario

Qui il prodotto viene confezionato in macchine blister o contatrici.

Per quest’area Cos.Mec può offrire le varie opzioni di carico: trasporti pneumatici, elevatori a colonna, stazioni di scarico gravimetriche per Bin.

Area lavaggio

È l’area finale del ciclo produttivo nella quale i contenitori utilizzati (bin, fusti, etc.) vengono lavati e, se necessario, asciugati, secondo specifiche procedure per evitare la contaminazione fra i vari prodotti trattati.

Cos.Mec fornisce un’ampia gamma di apparecchiature sia per processi di lavaggio e asciugatura semiautomatici che automatici.